污泥干燥原则上是热交换问题，因此很大程度上由热交换表面决定，这由称为“特定蒸发率”或SER的关键设计参数表示，很容易理解，对于给定的温度，设计蒸发能力与盘式干燥机的托盘表面成正比，也与托盘的数量成正比。
  
  干燥过程中的传热流体可以是导热油，蒸汽或热水，每个都有其优点和缺点，传热流体的选择取决于项目，我们对导热油、蒸汽与热气进行以下选择总结：
  
  热水：随时可用于工业过程的冷却；由于温度有限，需要大量的热交换表面；需要高流量的热水；热交换在20℃的温度范围内进行。
  
  蒸汽：通常可用于热电联产；通过使用蒸发潜热实现高温传热潜力；与热水替代相比减少蒸汽质量流量；减少运输能量和压力的损失；固定运行温度；由于高工作压力导致的结构限制。
  
  导热油（矿物或合成）：在相对较低的压力下进行高温传热；需要减少热交换表面；工作温度在20°C范围内，与水相似；与蒸汽相比质量流量更高；更高的工作温度需要特殊的注意安全。