中药渣专用
桨叶干燥机项目概述：
以往很多制药企业将带式压滤后的污泥拉到厂外倾倒，污染周边环境，现在国家明令禁止污泥外倒，因此，企业需自己将污泥干化后焚烧或给建材厂制砖用。因此污泥干化将成为今后具有很大潜力的工程项目。由于污泥高含水率、高粘度的特性,造成处理难度大等一系列问题,我公司研发的空心桨叶干燥机特别适用于中药渣干燥，印染污泥，纺织污泥，漂染污泥，生化污泥，石化污泥，电镀污泥，造纸污泥，生活污泥。
药渣干燥的作用
污泥没干化前含水量很高，剩余污泥含水量达99.2%～99.5%，经过浓缩池后的污泥含水量为95～97%，压滤后的含水量在80%左右，之所以要降低含水率以及污泥干化，一是污水厂污泥产量都比较大，必须降低污泥体积，以便后续运输、处理方便，二是国内污泥处理很多都是以填埋的方式运往垃圾填埋厂，减少体积可以也可以为填埋厂节约空间，三是污泥要经过一些处理后，干化才可以作为肥料、建筑材料使用。
药渣干燥工艺流程：
第一阶段为药渣浓缩，主要目的是使污泥初步减容，缩小后续处理构筑物的容积或设备容量；第二阶段为污泥消化，使污泥中的有机物分解；第三阶段为污泥脱水，使污泥进一步减容；第四阶段为污泥处置，采用某种途径将^终的污泥予以消纳。
中药渣专用桨叶干燥机制造标准如下：
一、 工艺条件：
1、物料： “中药渣污泥”
2、处理量： ～1600kg/8h
3、初水分： ～37%（湿基）
4、终水份： ～8%（湿基）
5、干堆积比重: ～0.4g/cm3
5、热源： 热水干燥温度：60℃（电加热）
6、机器材质： 物料接触304不锈钢，其余A3钢
7、安装： 室内
8、电源： 380V 50HZ 三相四线
9、环境： 20℃ 760mmHg 相对湿度: φ=60%
（环境空气湿含量： 0.012Kg/kg）
三、工艺计算：
1、每低时37%时的湿品处理量： G湿≈1600kg/8h≈200kg/h
2、每低时水分蒸发量：W水≈200×（37-8）/(100-8)≈63kg/h
3、每低时8%的干品产量： G干≈200-63≈137kg/h
4、蒸发水份一定要的热量：Q1≈63×595≈37485kcal/h
5、物料升温一定要的热量： Q2≈137×0.4×(60-20)≈2192kcal/h
6、湿物料中水分升温所一定要的热量： Q3≈200×0.37×1×(60-20)≈2960kcal/h
7、干燥总热量：Q总≈42637kcal/h
8、干燥面积计算： Q=KA△tm其中，K取25kcal/m2.
9、 实取：81m2
10、干空气耗量：（排风湿含量取0.15kg/kg)
L干≈63÷(0.15-0.012)≈457kg/h
11、尾气湿含量：H2≈63÷457+0.012≈0.15kg/kg
12、尾气湿比容：V比容：（1.244×0.15+0.773）×（273+50）÷273≈1.1354m3/kg
13、尾气排放量：V排：457×1.1354≈519m3/h
二、机器选型：
根据物料干燥要求拟选用：KJG-81m2型桨叶干燥设备 1台
（一） 工作原理：
空心轴上密集排列着楔型中空桨叶，热介质热水由空心轴流由桨叶，单位有效容积内传热面积很高。传热介质通过旋转接头，流由壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具备区别的内部结构，以保证^佳的传热效果。
在桨叶及夹套通入热介质加热的同时，出料口上部同时进行抽湿，这样高高增加了机器的干燥强度。蒸发出来的水份经抽湿风机带出干燥设备。
（二） 机器特性：
1． 干燥设备能耗小：经于间接加热，没有高量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置保温层，故热损失很低。
2． 干燥设备系统造价小：单位有效容积内拥有巨高的传热面，就缩短了处理时间。机器尺寸变低，减少了占地面积。
3． 处理物料范围广：采用区别热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需大温处理的物料。
4． 环境污染低：携带空气量很少，烟尘物料夹带很少。
5． 操作费用小。
6． 操作稳定：经于楔型桨叶特殊的压缩－膨胀搅拌作用，使物料颗粒充分与传热面积接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合温度及梯度都很低，从而保证了工艺的稳定性。
（三） 主要技术参数：
3.1 进料斗： 1只
配套：螺旋加料器： 3kw 1台 A3钢
3.2干燥主机：
1、型号： KJG-81m2
2、总传热面积： ～81m2
浆叶片总面积： ～56m2
3、有效容积： ～6.5 m3
4、主机转速： ～5-15 rpm
停留时间： ～30-60分钟
5、传动电机功率： 55kw（变频调速）
6、主机上箱体: δ6mm 304钢 外部槽钢强化并保温
50mm 硅酸铝， 外封δ1.2mm A3钢油漆
7、下箱体主机内壁：δ12mm 304钢 1件
8、下箱体主机夹套：δ4mm A3钢 冲压件 1件
9、保温厚： δ80mm硅酸铝 外封δ1.2mm A3油漆
10、法兰： δ40mm A3钢 2件 外贴δ3mm 304不锈钢
11、端盖板：δ30mm A3钢 2件 内贴δ3mm 304不锈钢
12、填料座： 4件 45钢 (填料: 20×20四氟盘根)
13、填料压盖：4件 A3钢
14、空心浆叶主轴：2件 φ400×δ25mm (304+A3钢)组件
15、回水管: 2件 φ180×δ6mm A3钢
16、浆叶片： 1套 δ8mm 304不锈钢
17、下料口： 1件 400×1800(mm) 304不锈钢 δ12mm
溢流板: 1件 δ12mm 304不锈钢
配套：螺旋出料机 φ159-3kw 304不锈钢 1台
18、齿轮减速机： ZSY315-90(常州国茂国泰） 1件
19、传动齿轮： 1件 M=18
主轴啮合齿轮： 2件 M=18 45钢大频淬火
20、旋转接头： 2件 (单头进出)
21、轴承座： 4件 A3焊接件
22、主机支架： 1件 （[ H钢 A3焊接件]喷防锈漆
23、主机箱内尺寸: ～6868×1862（mm）
24、主机外形尺寸： ～12000×2900×3100（mm）
25、旋风分散器： CLT/A-Φ600 1台 304不锈钢
26、排湿风机： 4-72-3.2A-2.2kw 1台 304不锈钢
27、水膜除尘器: SMC-Φ800mm 1台 A3 循环水泵 1.5kw 1台
28、热水循环箱体： 1件 材质：A3
电加热功率：81kw 循环热水泵：5.5kw
29、其它随机资料：
机器平立面安置图 产品合格证书
电器原理图 机器采用说明书
（四）主要机器清单:
序号 名称 数量 材质 注意
1 进料仓 1 304钢
2 螺旋进料机 1 304钢 3kw
3 主轴 2 组件 KJG-81m2
4 浆叶片 2 304 KJG-81m2
5 主机下箱体 1 组件 KJG-81m2
6 主机上箱体 1 组件 KJG-81m2
7 填料座 4 组件 KJG-81m2
8 填料压盖 4 组件 KJG-81m2
9 轴承座 4 组件 KJG-81m2
10 主齿轮 2 45 M=18
11 传动电机 1 组件 55kw（变频）
12 齿轮减速机 1 组件 ZSY315-90
13 传动齿轮 1 45 M=18
14 旋转接头 2 组件 （热水型）
15 溢流板 1 304 KJG-81m2
16 螺旋出料机 1 304 3kw
17 旋风分散器 1 304 CLT/A-Φ600
18 水膜除尘器 1 304 SMC-Φ800水泵1.5kw
19 排湿风机 1 组件 4-72-3.2A-2.2kw
20 控制柜 1 组件 KJG-81m2
21 热水循环箱 1 组件 81kw、热水泵5.5kw
总装机容量：～151.2KW (含：81kw电加热功率）
三、机器价格：
1、“中药渣污泥”KJG-81m2空心桨叶干燥设备 1台
价格：（低写：￥ 万元/台）
（高写： 万元整/台）
四、生产周期：
预付定金到帐之日起60天。（除路途运输）
五、运输方式：
供方代办至需方厂内，运输费： 元（按实际运输价格为准）
注： 1、运输价格随季节的变化而变化；
2、机器运输中的保险费具体金额按实际所报金额结算。
六、服务承诺：
（一） 技术服务：
1、免费为客户提供机器设计、选型。
2、为客户提供及时、迅速、优质的服务。
3、及时提供机器的备品备件。
4、在机器保修期内如机器损坏时的一切备品备件，卖方应迅速派人员及时解决。
5、及时提供机器和维修技术方面的信息和技术资料。
6、供方对机器实行免费安装调试。在生产采用流程中有质量问题，在接到需方
电话48低时内赶到现场。
7、供方产品在保质期内形成的任何质量问题供方负责保修，确保需方正常生产。
如需方操作不当而引起的损坏，则供方维护为有偿服务。
8、供方产品在质保期外，继续为客户提供优质服务，负责产品的终身维护。
9、本机器自需方收货之日起一年为质保期；
10、供方对机器进行免费指导培训需方操作人员上岗。
（二）验收和试运行：
1、机器安装完毕后，对设备进行试运转。
2、在试运转中，出现问题及时解决。
3、以技术参数及规格要求为验收基准。
