上图为陶瓷喷雾干燥机示意图。其中1-热源设备；2-烟气管道；3-压力喷雾干燥机主塔；4-雾化器；5-出风管道；6-旋风分离器；7-除尘器；8-引风机；9-振动筛；10-柱塞泵；11-控制柜。
   陶瓷干燥能耗问题
    随着产品要求不断提高，生产成本也不断增加。如何降低生产成本渠道很多，降低干燥能耗是^有效的方法之一。如前文《喷雾干燥设备节能措施》中谈到的那样，降低喷雾干燥机的能耗可以有效降低生产成本。那么用于陶瓷物料干燥的压力喷雾干燥机如何节能呢？常州市力度干燥设备有限公司从上图中喷雾干燥机各组成部件节能方法进行逐一讲述。
    1 热源设备：上图中热源设备是热风炉。常见的热风炉从燃料区分为燃油热风炉、燃气热风炉以及燃煤热风炉。无论哪种，需要调节好风量与燃料的比例。通过观察孔产科火焰颜色。一般火焰呈白色则为燃烧充分。
    2 烟气管道：为了避免热量损失，一般在管道上设置保温棉。厚度需要针对不同热风炉确定。
    3 压力喷雾干燥机主塔设计：主塔是陶瓷料液与热风接触干燥蒸发的场所，所以需要合理控制热风的流向。这就要求热风分配器设计合理，确保塔体横截面的热风均匀分布。
    4 雾化器选择与设定：根据料液选择雾化器。可见《喷雾干燥机雾化器喷嘴孔径的影响》进行选择。一般雾化器设定参数为：雾化角为90°-120°，喷射高度为4-4.5m，喷枪角度为110°-120°。避免雾化区域发生重叠影响物料干燥效果。
    5 出风管道、旋风分离器以及除尘器：检查设备外观是否存在开裂情况。
    6 喷雾干燥机参数：用于陶瓷喷雾干燥机工作参数为：进风温度450-550℃，出风温度85-95℃。温度过高会造成设备损坏，温度过低则会造成干燥效率下降。
    7 提高陶瓷浆料温度或降低料液的含水率可有效提高干燥效率，降低喷雾干燥机工作能耗。通常是在浆料中增加陶瓷减水剂（即电解质）降低其含水量。在降低含水量的同时需要确保物料正常雾化。

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