农药颗粒剂生产线概述

设备背景和意义：粮食是四大突出问题之一，预计到本世纪中叶，人口将达90亿至100亿。要想养活上将近1/5人口，农民必须要有好的收成。为保证农业上的好收成和农民的利益，政府和相关研究机构作出了巨大的贡献。农民要好收成就离不开农药，而农药又分有粉剂、可湿性粉剂、乳油、悬浮剂和颗粒剂等剂型。

颗粒剂（Granule即GR）简称粒剂，由原药、载体等助剂加工成的粒状制剂。粒剂是从1946年开始的，50年代初，在美国得到普遍应用，60年代初，日本开始大量使用。60年代后期由于环保科学的发展，为避免农药粉剂撒布时微粒漂移对环境和作物的污染，农药粒剂得到普遍的推广应用。我国粒剂的发展主要在70年代后期，化工部1989年统计粒剂在整个农药制剂中占7%左右。

农药颗粒剂生产线特点是：

①施药时具有方向性，使撒布药剂能充分到达靶标生物而对天敌等有益生物安全；

②药粒不附着于植物的茎叶上，避免直接接触产生药害；

③施药时无粉尘飞扬，不污染环境；

④施药过程中可减少操作人员身体附着或吸入药量，避免中毒事故；

⑤使高毒农药低毒化，避免人畜中毒；

⑥可控制粒剂中有效成分的释放速度，延长持效期；

⑦使用方便，效率高。

粒剂的一些其他药剂特点使得它是一种较好的药剂。

农药颗粒剂生产线适用物料：

WDG水分散粒剂产品：25%噻虫嗪、50%烯酰吗啉、10%苯醚、80%氟虫腈、70%甲基硫菌灵、48%嘧霉胺、70%吡虫啉、70%啶虫脒、80%硫双威、80%丁醚脲、70%苯磺隆、80%敌草隆、70%嗪草酮、60%甲磺隆、25%（75%）氯嘧磺隆、60%苄嘧磺隆、80%乙磷铝、50%烯唑醇、10%苯醚甲环唑、阿特拉津、 75%醚苯磺隆、75%绿磺隆、40%腭草酮、90%百菌清、80%锐劲特、50%苯氧菌酯、3%锐劲特、80%磺草灵、阿维菌素、50%嘧菌环胺、10%苯醚甲环唑 40%肟草酮 、，75%三环唑颗粒、烟嘧磺隆、 25%砜嘧磺隆 、75%三氟啶磺隆、25,50%嘧菌酯 、10%环唑醇、75%异恶唑草酮 、50%吡蚜酮 、50%肟菌酯 、15%乙氧磺隆、75% 氯吡嘧磺隆 、75%多菌灵 、60%安克 霜脲氰、10%氟硅唑、64%代森锰锌+8%甲霜灵 、18.7%烯酰.吡唑酯、75%绿磺隆 、57.6%氢氧化铜（冠菌清）、52.5%噁酮 霜脲氰(抑快净)、20%氟虫腈

农药颗粒剂生产线工艺流程及生产设备：

工艺1 称量配料→制软材（槽形混合机）→制粒（YK-160摇摆颗粒机）→干燥（CT-C系列热风循环烘箱根据产量选型号）→过筛（ZS振荡筛根据产量选型号）→包装

工艺2 称量配料→混合（高效湿法混合制粒机）→湿整粒（YK-160摇摆颗粒机）→干燥（沸腾干燥机根据产量选型号）→过筛（ZS-1000振荡筛）→包装

工艺3 称量配料→混合（高效湿法混合制粒机）→制粒（XL-300型旋压式造粒机）→抛丸（可根据工艺需要选择是否需要）→干燥（FG-型沸腾干燥机、振动流化床干燥机根据产量选型号）→过筛（ZS振荡筛根据产量选型号）→包装

工艺4 称量配料→制软材（槽形混合机）→制粒（双螺杆挤压造粒机）→干燥（沸腾干燥机或振动流化床干燥机根据产量选型号）→过筛（ZS振荡筛）→包装

工艺5 称量配料→混合→干法造粒机→过筛→包装

说明：以上的工艺按顺序，越往下，颗粒的密度越大。

建议工艺：WDG水分散粒剂农药工艺与设备流程：

原料-----混合（干物料）---气流粉碎机---捏合（湿物料）---制粒 ----烘干---过筛----不合格（大颗粒）----粉碎（摇摆颗粒机）---再次制粒 如果：不合格（小颗粒）-----再次制粒；合格--------包装！

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