碳化硅干燥生产线
工程概述:
碳化硅(SiC)是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑为原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅在大自然也存在罕见的矿物,莫桑石。 碳化硅又称碳硅石。在当代C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中,碳化硅为应用^广泛、^经济的一种。可以称为金钢砂或耐火砂。目前我国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种,均为六方晶体,比重为3.20~3.25,显微硬度为2840~3320kg/mm2。
碳化硅主要有四大应用领域,即:功能陶瓷、高级耐火材料、磨料及冶金原料。碳化硅粗料已能大量供应,不能算高新技术产品,而技术含量极高 的纳米级碳化硅粉体的应用短时间不可能形成规模经济。
碳化硅生产工艺:
原料→磁选→酸碱洗→水力分级→粗碎→微粉碎→干燥→筛选→检查→包装
碳化硅干燥设备概述:
碳化硅干燥生产线是我公司为克服静态干燥低效、高耗而研制开发的新型高效流态化干燥设备。该机在设计过程中充分结合气流干燥等流态干燥的特点,扬长避短,使整机具有合理的工艺结构和优越的使用性能,真正实现流态化干燥的低耗、高效目标。
本机应用范围极其广泛,可用于碳化硅、黑碳化硅、绿碳硅、黑碳硅微粉、绿碳化硅微粉、泡沫陶瓷碳化硅、耐火材料碳化硅等比重小的细粉体物料干燥。设备热效率高、能耗低,占地面积小、配置简单、操作控制方便。
碳化硅干燥设备工作原理:
热空气由进风口以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室,对物料强烈的剪切、吹浮、旋转作用,于是物料受到离心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化,强化了传质传热。在干燥机底部,较大较湿颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎,湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升,在上升的过程中进一步干燥,由于气固相作旋转流动,固相惯性大于气相,固气两相间的相对速度较大,强化两相间的传热效果,所以该机干燥强度高。
碳化硅干燥设备工程优势:
1、专业性强、处理量大,干燥速率快,料液经雾化后表面积大大增加,在真空状态下,干燥时间大大降低。
2、设备结构简单,无易损件,维修费用低。
3、操作简单稳定,控制方便,可实现智能化作业。
4、利用不同的沸点温度,实现液液分离。
5、采用专用非标设计的雾化器,雾化、分离效果好。
6、集化学反应、干燥与一体,一次性完成反应、干燥,优化设备性能。
适用范围:
XSG闪蒸干燥机集干燥、粉碎、分级于一体,是一种新型高效立式流态化的连续型干燥设备,广泛应用于化工、轻工、医药、食品添加剂等行业,它特别适用于高黏度、高稠度、热敏性膏状物、滤饼等物料的直接干燥,并且能一次性获得细小颗粒的粉体。
碳化硅干燥设备除尘器的选型:
根据碳化硅物料特点,可选用布袋除尘器、水浴除尘器、或湿喷淋除尘器作为二级除尘设备。
碳化硅干燥设备加热方式:
根据厂家具备的条件及物料所能承受温度考虑选择使用蒸汽、电或热风炉作为热源。
典型干燥物料:
1、无机类:活性碳酸钙、氯化钙、硫酸钙、硫酸钡、4A沸石、硫酸钠,碳酸锌,碳酸氢钠、硼砂、碳酸钙、氢氧化物、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑、各种金属氢氧化物、冰晶石等。
2、有机物:阿特拉津(杀虫剂)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、杀菌丹、草酸钠、醋酸纤维素、有机颜料等。
3、化合物:碳酸硅、硅粉、炭黑、氧化锆、氧化铁红、氧化铝、白炭黑等。
4、染料:蒽醌、黑色氧化铁、靛蓝颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌、各种偶氮染料中间体。
上图为:碳化硅干燥设备运转中
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